Moles resinoidessón àmpliament utilitzats. Les varietats habituals inclouen les mòltes en brut, les mòltes de fulla de tall reforçades d'alta velocitat, les mòltes d'alta velocitat i les mòltes fixades per cargols. Tanmateix, quant saps sobre les aplicacions i les característiques de les moles de resinoides?
Tipus comuns de moles resinoides:
1. Muela desbastant
La mola s'utilitza principalment a la indústria siderúrgica per a la mòlta de lingots, palangres, plaques d'acer i neteja de superfícies de diverses peces de fosa. Pel que fa a la producció, ocupa el primer lloc entre diversos abrasius de resina.
2. Roda de tall reforçada d'alta velocitat
La roda de tall d'alta velocitat es desenvolupa sobre la base de la roda de tall ordinària segons els requisits del procés de mòlta. La velocitat d'ús és 70-80M/S. Té els avantatges d'una alta eficiència de tall, bona resistència a l'impacte i resistència a la flexió. Actualment, s'ha desenvolupat des del tall de petits materials metàl·lics fins al tall d'acer i plaques d'acer de grans dimensions. Les especificacions de les moles augmenten i la producció també augmenta, només per darrere de les moles.
3. Mola d'alta velocitat
La mola d'alta velocitat s'utilitza àmpliament a la metal·lúrgia, la indústria química, la construcció naval i altres indústries de processament mecànic per rectificar soldadures, netejar les rebaves de peces de fosa i superfícies metàl·liques. Hi ha moltes especificacions del producte i la velocitat d'ús és 60-80M/S.
4. Muela d'estrenyiment de cargols
S'utilitza habitualment en indústries de processament de mòlta com ara automòbils, tractors i coixinets. La seva característica destacada és: adopta la tecnologia de rectificat superficial. Es pot convertir en una varietat d'eines de mòlta, com ara moles atmosfèriques i moles ranurades, la qual cosa millora molt el rendiment de la mòlta de la mola.
A més, algunes moles de resina també s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, substituint les moles de ceràmica i les moles de cautxú en diferents graus.
Característiques de les moles de resinoides:
1. Alta força d'unió
L'aglutinant de resina té una força d'unió més alta que l'aglutinant ceràmic, i la resistència mecànica de l'eina abrasiva feta és superior a la de l'eina abrasiva ceràmica. Es pot utilitzar a velocitats més altes, pot suportar una pressió de mòlta més gran i és relativament segur d'operar, de manera que s'utilitza àmpliament en processos de mòlta en indústries com l'acer, els coixinets d'automòbils, la maquinària química i la construcció.
2. Té una certa elasticitat
La resina és un compost de polímer amb una certa duresa i deformació elàstica, que pot amortir la pressió de mòlta, de manera que l'efecte de mòlta és bo, té un bon efecte de poliment i pot millorar la qualitat del processament de la superfície de la peça.
3. Àmplia gamma d'aplicacions
Amb l'aparició de noves resines, es poden fabricar eines abrasives de resina de diverses forces i propietats, que es poden utilitzar per a la mòlta en brut, la mòlta en brut, el tall, la mòlta semifina, la mòlta fina, el poliment i altres eines abrasives.
4. Es pot convertir en eines abrasives amb diversos requisits de forma especial
L'aglutinant de resina té una baixa temperatura d'enduriment i una petita taxa de contracció, i es pot convertir en eines abrasives amb diverses formes complexes i requisits especials. Com ara moles en forma de plat i discos de tall d'alta velocitat amb tela de malla.
5. Baixa resistència a la calor, no propens a cremades
L'enllaç de resina té una baixa resistència a la calor i es carbonitza fàcilment quan s'escalfa durant la mòlta, la qual cosa fa que les partícules abrasives esborrades caiguin automàticament, exposant noves partícules abrasives afilades, reduint la calor a la zona de mòlta i evitant cremades de la peça de treball; per tant, és més adequat per a la mòlta superficial, etc., però el desgast és més gran que el dels abrasius ceràmics.
6. Cicle de producció curt
El cicle de producció de moles resinoides és curt, l'equip és senzill i la inversió és petita, la rotació de capital és ràpida, l'eficiència de producció és alta i és propici per a la producció especialitzada.
7. Poca estabilitat química
En general, les moles resinoides tenen poca resistència als àlcalis i a l'aigua i no es poden emmagatzemar durant molt de temps. Quan es troba amb substàncies alcalines, l'estructura de la resina es degrada, afectant la resistència i la duresa de l'abrasiu.
A més, les moles de resinoides són cares i tenen un entorn de producció deficient.
