1. Tipus comuns deroda de tall metal·logràficas
Les rodes de tall metal·logràfics també es poden anomenar discos de tall metal·logràfics, que s'utilitzen principalment per al tall de mostres en el procés de preparació de mostres metal·logràfiques. Les rodes de tall metal·logràfiques habituals al mercat són:
⑴ Roda de tall de diamant: es fa barrejant partícules de diamant i pols metàl·lica. Té els avantatges d'una alta duresa, una bona resistència al desgast i una llarga vida útil. És adequat per tallar materials durs i fràgils com ara pedra, ceràmica i vidre.
⑵ Roda de tall de carbur de silici: està feta per sinterització a alta temperatura de carbur de silici i altres additius. Té una gran duresa i és adequat per tallar materials durs com ara metall, vidre i ceràmica. El disc de tall de carbur de silici té una bona resistència a la temperatura i pot satisfer les necessitats de tall a altes temperatures.
⑶ Roda de tall de corindó: es fa barrejant partícules d'alúmina i altres additius. Té una alta duresa, una excel·lent resistència al desgast i un baix cost. És adequat per tallar materials com metalls i aliatges lleugers.
2. Fixeu-vos en els punts clau de l'elecció de rodes de tall metal·logràfiques
La selecció de rodes de tall metal·logràfiques té diferents requisits per a diferents escenaris d'aplicació. A l'hora d'escollir un disc de tall, el primer que cal tenir en compte és la seva capacitat de tall. Quan escolliu un disc de tall, heu de parar atenció als punts clau següents:
⑴ La mida i les dimensions de les rodes de tall metal·logràfiques.
Les dimensions de les rodes de tall metal·logràfiques impliquen principalment tres aspectes: diàmetre, obertura i gruix. Les rodes de tall metal·logràfiques s'utilitzen generalment amb màquines de tall metal·logràfiques, i el diàmetre i l'obertura dels discs de tall s'han de determinar segons les especificacions de la màquina de tall. En termes de gruix, en general, un disseny de gruix més prim ajuda a controlar millor la deformació plàstica de l'estructura del material causada per l'estrès de tall durant el tall i també pot controlar millor la precisió de la posició de tall. Per a aquells amb requisits d'alta precisió de tall, intenteu triar un disc de tall més prim. Tanmateix, quan el disc de tall és massa prim, el disc de tall es pot trencar o deformar, per la qual cosa cal seleccionar un disc de tall adequat segons la mostra i la màquina de tall.
⑵ La duresa del material de tall.
Els materials són de suau a dur segons la duresa: plàstic, cautxú, metalls no fèrrics, ferro colat, acer inoxidable, acer per a eines, acer endurit, acer per molles, acer per coixinets, acer aliat, acer tractat tèrmicament, materials sinteritzats, ceràmica, hòsties de silici, quars, ciment.
A més de les rodes de tall de diamant, els discos de tall de carbur de silici i els discos de tall de corindó són tots discos de tall consumibles, que es divideixen en suaus i durs i també tenen una vida útil diferent. En termes generals, la vida útil d'un disc de tall amb duresa baixa (tou) serà més curta i la vida útil d'un disc de tall amb duresa alta (dur) serà més llarga. Es requereixen rodes de tall suaus per a materials amb alta duresa.
⑶ Efecte de tall.
L'efecte de tall inclou principalment la velocitat de tall, l'acabat de la superfície de tall i els residus de la superfície de tall. Cal seleccionar la roda de tall adequada segons els requisits de les diferents peces.
Les rodes de tall d'alta qualitat faran que el procés de tall se senti lleuger, la superfície de tall sigui uniforme i plana i, al mateix temps, la vida útil de la fulla de serra sigui més llarga. Per equilibrar la relació entre aquests tres, cal seleccionar el disc de tall més adequat a partir d'una sèrie de consideracions exhaustives com la forma de la mostra, la duresa i el rendiment de la màquina de tall.