Un problema comú de selecció de gra
Els professionals del metall i la fusta sovint es troben amb el mateix problema: el gra equivocat pot fer que la mòlta sigui ineficient o deixar rascades profundes durant l'acabat. Un abrasiu fi és massa lent per a l'eliminació de material pesat, mentre que un de gruixut pot danyar la superfície.
Comprensiódisc de solapaLa selecció de gra fa que sigui més fàcil combinar l'abrasiu adequat amb la mòlta rugosa, l'acabat intermedi i la preparació fina de la superfície, reduint la reelaboració i els costos de consumibles innecessaris.
Dos factors clau per triar el gra
1. Taxa de retirada d'estocs
Com més baix sigui el nombre de gra, més grans i més agressives són les partícules abrasives. Un disc de poliment de solapa gruixuda pot eliminar ràpidament l'òxid, les costures de soldadura i l'excés de material, el que el fa adequat per a l'eliminació de material pesat.
A l'hora de seleccionar un disc de solapa, generalment es prefereix granulat inferior per a treballs de mòlta exigents. Un disc de solapa abrasiu gruixut proporciona una acció de tall més forta i és més adequat per eliminar grans quantitats de material.
Els números de gra més alts utilitzen partícules abrasives més fines i proporcionen una acció de tall més suau. Per tant, un disc de poliment de solapa fi és més adequat per a la mòlta lleugera i l'acabat de la superfície en lloc de l'eliminació d'òxid pesada.
2. Acabat superficial
Les graes més baixes deixen marques de mòlta més profundes, de manera que s'utilitzen principalment durant l'etapa inicial. Escollir el disc de solapa abrasiu adequat ajuda a equilibrar l'eliminació de material i la qualitat de la superfície.
Grans més alts produeixen patrons de mòlta més fins i uniformes. Per aquest motiu, una fina solapa discés més adequat per a l'acabat intermedi i la preparació de superfícies on l'aspecte és important.
Gamma de gra i aplicacions recomanades
Mòlta gruixuda: P40–P60
Aquests grans utilitzen partícules abrasives grans per a una ràpida eliminació del material i deixen marques de mòlta notables.
Apte per a:
Eliminació d'òxid de plaques d'acer, eliminació de cordes de soldadura pesades i conformació rugosa dels espais en blanc de fusta. Un disc de poliment de solapa P40-P60 s'utilitza principalment per a la primera etapa d'eliminació de material.
Per a aplicacions de treball pesat-, escollir el disc de solapa abrasiu adequat pot millorar l'eficiència del tall i reduir el temps de processament.
Acabat intermedi: P80–P120
Aquesta gamma proporciona un bon equilibri entre el rendiment de tall i la suavitat de la superfície. Pot eliminar les marques més profundes deixades per la mòlta gruixuda sense una eliminació excessiva de material.
Apte per a:
Anivellació de cordons de soldadura en tubs d'acer inoxidable, rectificat de maquinari general i preparació de superfícies de productes de fusta semi-elaborats. Els productes de disc de solapa P80–P120 s'utilitzen àmpliament per a la rectificació d'ús general-.
En aquesta etapa, un disc de poliment de solapa adequat pot crear una superfície més llisa alhora que manté una bona eficiència d'eliminació de material.
Acabat fi: P150–P400
Les partícules abrasives fines proporcionen una eliminació lleugera de material i deixen una superfície més llisa amb menys rascades visibles.
Apte per a:
Acabat de peces d'alumini, components d'acer inoxidable de-paret fina, preparació de pintura i rectificat detallat de superfícies corbes. Un disc de solapa abrasiu fi és adequat quan es requereix una superfície més neta abans del següent procés d'acabat.
Per a aquestes aplicacions, un disc de poliment de solapa fi proporciona un millor control i un acabat més consistent. La granalla correcta del disc de solapa també ajuda a minimitzar les rascades visibles durant la preparació final de la superfície.
Escollir la gra correcta és essencial per a una mòlta eficient. Els graus de disc de solapa gruixuts són millors per a l'eliminació ràpida del material, mentre que els graus més fins proporcionen una millor qualitat i control de la superfície.
