Muela d'òxid d'alumini blancTé un bon rendiment i aplicacions àmplies. No obstant això, durant la producció, sovint es troba que algunes moles es tornen vermelles després de la cocció en un forn túnel. Per trobar la causa d'aquest envermelliment, es van obrir les seves seccions transversals-per a l'observació, revelant que els colors interns i externs eren els mateixos.
Les moles del mateix lot presentaven colors vermells i blancs, afectant greument la seva qualitat d'aspecte. Per què les moles es tornen vermelles després de disparar? Quin tipus de substància colorant juga un paper durant la cocció? En general, es creu que aquest fenomen és causat pel fort entorn oxidant dins del forn i pel contingut de ferro a les mateixes moles.
Quan s'analitzen els motius del color vermell de les moles durant la sinterització, algunes persones creuen que el color vermell de les moles d'òxid d'alumini blanc es deu a una atmosfera oxidant insuficient durant la sinterització. Com podem trobar la resposta correcta enmig de tantes especulacions? De fet, és bastant senzill; això es pot comprovar mitjançant proves.
La matèria primera, abrasiu d'alúmina fosa blanca, és blanca. El motiu pel qual el producte produït és vermell probablement està relacionat amb l'entorn de calcinació. Agafeu dues moles de diferents tonalitats de les que es van tornar vermelles després de sortir del forn i dividiu-les en tres parts.
Quan els carregueu al forn, divideu-los en tres grups, amb una roda-de color fosc combinada amb una roda-de color clar a cada grup. Col·loqueu els dos grups en diferents parts del forn, deixant un grup fora per a la comparació. Recordeu envoltar cada grup de mostres amb alguns artefactes de carbur de silici durant la verificació.
Estableix el temps de cocció a sis hores. Quan es subministra energia inicialment, ajusteu el regulador de tensió al nivell dos, de manera que s'escalfi lliurement. Quan la temperatura augmenta molt lentament, ajusteu el regulador de tensió a un nivell més alt.
Quan la temperatura arribi a la temperatura establerta, talleu l'alimentació i deixeu-la refredar de manera natural. Traieu-lo del forn quan la temperatura baixi a 120 graus centígrads. L'objectiu de l'experiment era verificar si les mòltes d'òxid d'alumini blanc que s'havien tornat de color vermell després de ser cotes en un forn de túnel es podien restaurar al seu estat blanc original remanint en un forn amb atmosfera reductora.
Després de dos experiments, es va trobar que el color vermell a l'interior i a la superfície de la mola d'òxid d'alumini blanc va desaparèixer després de reescalfar-la i la seva blancor era encara més blanca que la de la mola no-envermellida.
Això demostra completament que l'envermelliment de la mola després de la cocció és de fet causat per una forta atmosfera oxidant.
La major part de l'òxid fèrric contingut a la mola prové de l'aglutinant. Aquest ferro es descompon i es manifesta com a òxid fèrric. En realitat, el ferro present en els minerals inclou tant ferro de baixa-valència com d'alta-valència.
Aquests compostos de ferro estan units al mineral com a partícules extremadament petites. En general, l'òxid fèrric és de color vermell a marró, mentre que l'òxid de ferro és gris o verd-blavós.
A partir de l'anàlisi anterior, es pot veure que l'envermelliment de les moles d'òxid d'alumini blanc està relacionat amb el medi ambient. Una atmosfera oxidant forta provoca fàcilment una reacció, tornant vermella la mola. A més, s'ha comprovat que la duresa de la mola envermellida és lleugerament inferior a la de la mola no-envermellida.
I en termes generals, per a moles de la mateixa especificació, com més baixa és la duresa, menor és la resistència. Per tant, tant des del punt de vista de l'aparença com del rendiment, les moles d'òxid d'alumini blanc s'han de disparar en una atmosfera neutra o feblement reductora.
