Carbur de silici negreés un abrasiu versàtil àmpliament utilitzat en la rectificació industrial i l'acabat de superfícies. La seva alta duresa, bona tenacitat, excel·lents propietats tèrmiques i estabilitat química el fan adequat per processar metalls, ceràmica, vidre i altres materials durs.
1. Duresa excepcional per a una mòlta eficient
Amb una duresa Mohs d'aproximadament 9,2-9,3 a 20 graus, el carbur de silici negre és més dur que els abrasius d'alúmina convencionals. Els seus talls afilats permeten una eliminació eficient del material i ajuden a aconseguir bons acabats superficials. S'utilitza àmpliament en el mecanitzat de precisió i el processament de materials durs i trencadissos.
2. Bona tenacitat per a un rendiment fiable
Tot i que és dur i fràgil, el carbur de silici negre en general ofereix una millor duresa que el carbur de silici verd. Això l'ajuda a suportar les forces de mòlta i mantenir un rendiment fiable. És especialment adequat per processar vidre, ceràmica, pedra, materials refractaris, ferro colat i metalls no fèrrics.
3. Excel·lents propietats tèrmiques
El carbur de silici negre té una alta conductivitat tèrmica, aproximadament quatre vegades la de l'alúmina en condicions comparables. Ajuda a dissipar la calor de la zona de mòlta, reduint el risc de distorsió de la peça i cremades de mòlta. El seu baix coeficient d'expansió tèrmica també admet l'estabilitat dimensional a mesura que canvien les temperatures, el que el fa útil en aplicacions industrials exigents.
4. Estabilitat química i resistència a l'oxidació
El carbur de silici negre ofereix una bona estabilitat química i resistència a l'oxidació i la corrosió en condicions de funcionament adequades. Aquestes propietats el converteixen en una opció fiable per a aplicacions abrasives que impliquen temperatures elevades o entorns químicament exigents.
5. Alta puresa per a aplicacions crítiques de qualitat
El carbur de silici negre d'alta qualitat conté una alta proporció de SiC i nivells controlats de carboni lliure, ferro i altres impureses. Els nivells d'impureses més baixos ajuden a reduir la contaminació i mantenir una qualitat de superfície constant. Els graus d'alta puresa també s'utilitzen en la producció de ceràmica de carbur de silici, on la qualitat de la matèria primera afecta la sinterització, la densitat i la resistència mecànica.
6. Formes de partícules versàtils per a diferents aplicacions
La forma de les partícules es pot ajustar mitjançant processos de trituració i conformació per satisfer les diferents necessitats de fabricació. El fresat de boles produeix partícules relativament arrodonides adequades per a determinades aplicacions de mòlta i poliment, mentre que el fresat per raig d'aire pot produir pols fines. Els abrasius recoberts, en canvi, sovint requereixen partícules allargades amb vores afilades per a un tall efectiu. Aquestes opcions permeten utilitzar el carbur de silici negre tant en abrasius lligats com recoberts.
Amb la seva alta duresa, bona tenacitat, transferència de calor eficient, estabilitat química i característiques de partícules flexibles, el carbur de silici negre s'utilitza àmpliament en metalls, fabricació d'automòbils, aeroespacial, processament químic i ceràmica electrònica. Continua sent un abrasiu valuós per a l'eliminació eficient del material i l'acabat superficial de precisió.
