Roda de tall súper primaLes s s'utilitzen principalment per a ranurar i tallar de precisió, normalment s'adopten un mètode de trituració-de tall profund i lent-. Disposen d'una gran profunditat de mòlta, baixa velocitat d'alimentació, gran àrea de contacte entre la roda i la peça de treball, un tall estret, una alta taxa d'eliminació de metalls, una alta precisió de mecanitzat, un bon acabat superficial i una gran utilització del material.
Les normes generals són les següents:
1. Les rodes de tall de tipus sòlid-són primes (principalment per sota de 0,5 mm), de diàmetre petit (20-100 mm), de grana fina, de gran precisió dimensional i forma i lleugeres de pes. Generalment s'utilitzen en condicions d'-alta velocitat (5000–4000 rpm). Aquest tipus de roda de tall súper prima és adequada per al tall de precisió.
2. Les rodes de tall de tipus-reforçades són relativament més gruixudes (0,5-2 mm), més grans de diàmetre (100-200 mm), més gruixudes i una precisió més baixa. Generalment s'utilitzen a velocitats més baixes i condicions de tall més profundes (3000-10000 rpm). Aquest tipus de roda de tall súper prima és més adequada per a talls-resistents.
3. Les rodes de tall súper fines solen utilitzar abrasius de gra fi. Com més prima sigui la roda, més fina serà la mida del gra abrasiu, la qual cosa millora l'acabat de la superfície però redueix la nitidesa del tall, de manera que la velocitat d'alimentació s'ha de reduir en conseqüència.
4. La profunditat de tall la determina normalment l'usuari en funció de la peça de treball. La majoria de les operacions utilitzen un tall-d'alimentació lenta,-passada única. Com que la roda és prima i té un contacte de tres-carets amb la peça de treball, la dissipació de calor és deficient, per la qual cosa es requereix un fort refredament (cab i pressió) a la zona de tall.
5. Si la roda de tall súper prima no pot tallar de manera eficaç o provoca estelles al principi de l'ús, augmenta la velocitat de tall o redueix la velocitat d'alimentació. Si s'avorreix després de l'ús, vestiu-lo amb una pedra d'oli de gra adequada per restaurar la nitidesa.
6. La qualitat de la superfície i el rendiment de tall depenen principalment de la mida del gra abrasiu. El gra més fi proporciona un millor acabat superficial. També es veu afectat pel material de la peça, la duresa, els paràmetres de tall, les condicions de la màquina i els requisits de processament.
7. La roda de tall súper prima s'acostuma a tallar i vestir abans de sortir de la fàbrica i es pot utilitzar directament. Si es requereix més apòsit, s'han d'utilitzar pedres de carbur de silici verd o d'oli de corindó blanc, amb gra 1-2 graus més gruixuts que la roda. Per tornar a esmolar-, utilitzeu el mateix gra o una mica més fi.
8. Les condicions de la màquina, com ara la desviació de l'eix, el paral·lelisme de la brida i l'equilibri dinàmic, afecten directament el rendiment.
Precaucions d'ús:
1. Abans de la instal·lació, inspeccioneu acuradament la roda per detectar esquerdes, deformacions o danys a les vores.
2. Si la mida o la precisió de la brida no és adequada, pot danyar la roda, per la qual cosa s'ha de corregir abans d'utilitzar-la.
3. Si la roda de tall súper prima té una direcció de rotació marcada, ha de coincidir amb la direcció de rotació de la màquina; en cas contrari, el rendiment de tall es reduirà.
4. L'ús d'una roda incompatible amb la peça de treball pot provocar un desgast anormal, un sobreescalfament o una poca nitidesa.
5. Si es produeix alguna condició anormal durant el funcionament, pare la roda immediatament.
6. Quan la roda de tall súper prima es torna opaca, s'ha de vestir; en cas contrari, l'ús continuat pot provocar sobreescalfament, sobrecàrrega o fins i tot trencaments.
7. Mai accioneu ni toqueu la roda durant la rotació amb les mans o el cos.
8. La roda de tall súper prima només s'ha d'utilitzar per a aplicacions de tall o ranurat; utilitzar-lo per a altres operacions pot causar estrès i danys desiguals.
