Solucions a problemes comuns en el procés demola de cucprocessament d'engranatges de rectificat:
La forma de la dent ha de ser simètrica. El processament de la forma de la dent és la clau per al processament d'engranatges, i l'elecció de la seva solució depèn de molts factors, com ara les condicions de l'equip, el nivell de precisió de l'engranatge, la rugositat de la superfície, la duresa, etc.
En primer lloc, assegureu-vos de la precisió d'instal·lació de la placa. La placa s'instal·la al mandril de la màquina de tallar engranatges. Cal fer servir un micròmetre per comprovar que la desviació radial dels bocs dels dos extrems de la placa no sigui superior a 0,005 mm. Al mateix temps, cal moure la posició a temps. Quan la placa frega l'engranatge, normalment només les dents del mig tallen la peça de treball, de manera que aquestes dents són fàcils de portar. Per tal que les dents es desgastin uniformement i allargar la durabilitat de la placa, després que la placa talli un cert nombre d'engranatges, es pot moure al llarg de l'eix de la placa mitjançant mètodes manuals o motoritzats per augmentar la vida útil de la placa.
En segon lloc, controlar la qualitat de la mòlta de la placa. Adopteu activament màquines de rectificat de plaques, que tenen les característiques d'alta precisió, baix preu, funcionament còmode i flexible. S'utilitzen guies lineals d'alta precisió i plaques d'indexació de precisió per garantir la precisió de la mòlta de la placa. El dispositiu d'acondicionament independent de la mola de cuc i el dispositiu d'alimentació en espiral i de configuració d'eines de la placa milloren considerablement la flexibilitat operativa i l'eficiència de treball de la mòlta de la placa.
En tercer lloc, comproveu la instal·lació i el funcionament de l'engranatge d'intercanvi. L'engranatge d'intercanvi és un conjunt d'engranatges reemplaçable que s'utilitza per canviar la velocitat de tall o la velocitat d'alimentació (vegeu la quantitat de tall) de la màquina-eina i es pot utilitzar en una posició intercanviable a l'aplicació.
Mitjançant l'ús d'engranatges d'intercanvi, la transmissió de velocitat ascendent (avall) original es pot convertir en transmissió de velocitat baixa (amunt) i les relacions de transmissió són recíproques. Per tant, per garantir el funcionament normal del torn, s'ha de comprovar a temps la instal·lació i el funcionament dels engranatges d'intercanvi. Les rectificadores d'engranatges són equips de processament essencials per a engranatges d'alta precisió i engranatges de càrrega pesada d'alta velocitat. En els darrers deu anys, el parell d'engranatges cònics en espiral de l'eix posterior dels automòbils (especialment la transmissió d'engranatges de contracció d'arc del sistema Gleason) també requereix una gran quantitat d'equips de fabricació. Després de tractar tèrmicament l'engranatge cònic espiral de l'engranatge de contracció d'arc, el procés d'acabat requereix una màquina de rectificat (o rectificat) d'engranatges.
Actualment, la conformació d'alt ordre dels engranatges de la mola de cuc és la direcció de desenvolupament de la tecnologia de conformació d'engranatges. En comparació amb els mètodes de conformació tradicionals, té els avantatges d'un baix error de transmissió, un gran solapament i una petita vibració. L'acabat dels engranatges de conformació de gran ordre adopta principalment el mètode de mòlta, inclòs el mètode de conformació i el mètode de desenvolupament. La rectificadora d'engranatges de conformació s'utilitza principalment per a l'acabat d'engranatges de gran mòdul, especialment per a la mòlta de conformació i conformació d'engranatges de gran càrrega i mòduls grans.