Elsorra ceràmicaEl procés utilitza l'impacte del flux de sorra d'alta velocitat per netejar i endurir la superfície metàl·lica. El tractament superficial de les peces d'alumini en aquest mètode pot obtenir un cert grau de neteja i rugositat diferent a la superfície de la peça, de manera que es poden millorar les propietats mecàniques de la superfície de la peça, millorant així la resistència a la fatiga de la peça i augmentant la espai entre aquest i el recobriment. L'adhesió del recobriment perllonga la durabilitat de la pel·lícula de recobriment i també és favorable a l'anivellament i la decoració del recobriment.
L'oxidació anòdica del procés de granalla de sorra ceràmica es refereix a l'oxidació electroquímica de metalls o aliatges. Sota l'electròlit corresponent i les condicions específiques del procés, l'alumini i els seus aliatges formen una capa sobre el producte d'alumini (ànode) a causa de l'acció del corrent aplicat. procés de pel·lícula d'òxid.
L'anodització no només pot resoldre els defectes de la duresa de la superfície de l'alumini i la resistència al desgast, sinó que també allarga la vida útil de l'alumini i millora l'estètica. S'ha convertit en una part indispensable del tractament de superfícies d'alumini i actualment és el més utilitzat i amb molt d'èxit. artesania.
En teoria, l'oxidació de micro-arc del procés de granallament de sorra ceràmica és adequada per a totes les indústries metàl·liques, però objectivament, com que l'oxidació de micro-arc requereix massa energia elèctrica, és més adequada per a les indústries de peces petites. Els productes aeroespacials i informàtics només compleixen l'oxidació de micro-arc. objectiu de l'aplicació. Té els avantatges d'un procés senzill, una petita empremta, un efecte fort, una alta eficiència, adequat per a la producció a gran escala i una baixa contaminació ambiental, de manera que actualment es troba en un període de desenvolupament vigorós en moltes indústries.