A causa de les seves propietats químiques estables, elevada conductivitat tèrmica, baix coeficient d'expansió tèrmica i una bona resistència al desgast, el carbur de silici té moltes altres aplicacions a més d'abrasius, com ara el recobriment de pols de carbur de silici sobre el rotor de la turbina o el bloc de cilindres mitjançant un procés especial. La paret interior pot millorar la resistència al desgast i allargar la vida útil de 1 a 2 vegades; el material refractari avançat que s’utilitza per a la fabricació és resistent a la calor, de volum petit, lleuger en pes i alt de resistència i té un bon efecte d’estalvi d’energia. El carbur de silici de baix grau (al voltant del 85% de SiC) és un excel·lent desoxidant, que accelera la fabricació d’acer i facilita el control de la composició química i la qualitat de l’acer. A més, el carbur de silici també s’utilitza àmpliament per fabricar canyes de carbur de silici per a elements d’escalfament elèctric.
També hi ha moltes comandes de pols de carbur de silici negre, però la quantitat emprada no és gaire. Per tant, no hi ha gaires productes produïts al mercat. En termes generals, la mida del carbur de silici utilitzat pel fabricant és generalment entre 240 malla i 400 malla. Més fi, el mercat és encara menys processat.
La pols de carbur de silici és un producte en pols processat per un dispositiu de fresat, és a dir, en pols de SiC o en pols fins de carbur de silici. Segons la naturalesa i les característiques del carbur de silici, es divideix en: pols de carbur de silici negre i pols de carbur de silici verd.
Classificació i ús:
1. Carbur de silici negre: pols de carbur de silici primari, secundari i terciari. S'utilitza principalment en materials refractaris, abrasius, fosa, sabatatge, poliment, ceràmica i altres indústries i desoxidant de carbur de silici metal·lúrgic.
2. Pols de carbur de silici: es divideix en pols de polsat de carbur de silici negre i pols de polsat de carbur de silici verd. En el procés de producció de micropodera de carbur de silici verd, es produeix una gran quantitat de pols de pols. La seva aplicació és molt extensa, no només estalvia energia, sinó que també genera beneficis econòmics considerables. El contingut en pols de pols del port de carbur de silici verd 2 # és superior al 95% i el contingut del port 3 # superior al 90%. És una matèria primera d'alta qualitat per a materials refractaris i recobriments d'aïllament tèrmic.
Rendiment i característiques:
La pols de carbur de silici és negra, trencadissa i afilada i té una bona conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica. La forma microscòpica és de cristall hexagonal, i la duresa Mohs del carbur de silici és de 9,2, microhardness de Vickers, duresa Knoop, microhardness. És més elevat que el corindó en els abrasius i només és superior al diamant, al nitrur de bore cúbic i al carbur de boro. La densitat es considera generalment de 3,20 g / mm3, i la densitat a granel natural de l’abrasiu de carbur de silici està entre 1,2 i 1,6 g / mm3, i la gravetat específica entre 3,20 i 3,25. El carbur de silici negre està fabricat amb coc de petroli i sílice d'alta qualitat com a matèria primera, afegint sal com a additiu i fosa mitjançant un forn elèctric a alta temperatura. En comparació amb el carbur de silici verd, el carbur de silici negre té una puresa, duresa i fragilitat lleugerament inferiors.