Durant mig segle, la producció d'alúmina fosa marró encara utilitza tècniques tradicionals i mai ha canviat. Amb els canvis dels temps, els recursos minerals han disminuït bruscament, la qualitat dels productes minerals ha continuat disminuint, els preus de les matèries primeres i de l'energia han continuat augmentant i les tasques de conservació d'energia i reducció d'emissions s'han tornat cada cop més àrdues. La producció d'òxid d'alumini marró ha estat assetjada per tots els costats. Si no hi ha nous avenços tecnològics, es pot predir d'aquí a deu anys, el consum d'energia unitari i els costos de producció de la producció d'alúmina fosa marró augmentaran de manera alarmant i, com a resultat, algunes empreses de producció d'alúmina fosa marró es veuran obligades a tancar-se. . Calculat a partir del preu de mercat actual com a preu constant, el cost de producció de l'òxid d'alumini marró estarà entre 4,500-5,000 iuans. L'estalvi d'energia i la reducció d'emissions es convertiran en un problema insuperable. Tenint en compte els factors anteriors, la futura producció i desenvolupament d'òxid d'alumini marró ha de ser guiada per la perspectiva científica sobre el desenvolupament, hem de transformar el mode de producció i desenvolupament tan aviat com sigui possible i prendre el camí de la innovació tecnològica.
El procés de fosa de l'alúmina fosa marró es divideix en quatre etapes: inici de l'arc, fosa, control i refinat.
01 Inici de l'arc
L'inici de l'arc és el requisit previ per a la fosa d'alúmina fosa marró. Per tal que el corrent entre els elèctrodes trifàsics sigui igual, s'ha de col·locar el focus d'inici de l'arc. Quan col·loqueu el coc d'inici de l'arc, primer afegiu una petita quantitat d'alúmina per suavitzar la part inferior del forn i mantingueu l'elèctrode lleugerament allunyat de la part inferior del forn. Les llimades de ferro i les partícules de carboni es barregen i es col·loquen en una forma determinada al centre de la piscina del forn, i el coc d'arc es col·loca a la part inferior dels tres elèctrodes per fer que els tres elèctrodes passin entre si. Hi ha tres maneres de col·locar el focus inicial de l'arc: col·locació en forma d'estrella, col·locació de triangle sòlid i col·locació de triangle buit. Després d'una comparació pràctica, es va seleccionar el mètode de disposició en forma d'estrella. Els seus avantatges són menys consum de coc a l'inici de l'arc, menys addició de carboni al forn, arrencada ràpida de l'arc i concentració de calor al centre de la piscina del forn.
Després de col·locar el focus d'inici de l'arc, es subministra energia per iniciar l'arc. Quan els tres elèctrodes cauen al focus inicial de l'arc, quan veieu la llum de l'arc i escolteu el so de l'arc, vol dir que l'arc ha començat. Quan el corrent augmenta entre el 20% i el 50% de la càrrega normal, afegiu una petita quantitat de càrrega a l'exterior de l'elèctrode i l'àrea de l'arc per suprimir l'arc. Quan el corrent puja al 80% de la càrrega, el material s'afegeix amb normalitat i s'entra a l'etapa de fusió.
02 fosa
La fosa representa més del 80% del temps total de fosa. És molt important comprendre eficaçment les etapes de fosa de la fosa d'alúmina fosa marró. En l'etapa de fosa, la càrrega es fon en estat líquid, es redueixen les impureses, es forma l'aliatge de ferro i es separa de la solució de corindó. Durant el procés de fosa, cal utilitzar constantment pals enganxosos per comprovar la qualitat de la fosa i fer els ajustos necessaris abans del forn i evitar que es produeixin diversos "fenòmens anormals". La capa de material caurà lentament segons el grau de fosa. Per garantir que la massa fosa al forn és suficient, cal carregar durant el procés de fosa. L'objectiu principal de la càrrega és omplir el forn elèctric i acabar el període de fosa. La nova millora del procés consisteix principalment a controlar encara més l'important enllaç de l'etapa de fosa. L'etapa de fosa és un enllaç important relacionat amb la seguretat de la producció de la fosa, el consum d'energia, la utilització del temps de la unitat de fosa, les emissions de fum i pols i la intensitat de treball dels treballadors.
03 Control
L'anomenat "control" significa aturar l'alimentació de materials en un període de temps determinat, de manera que els materials del forn es puguin fondre i reduir tant com sigui possible i l'àrea de fusió es pugui ampliar cap a l'exterior. Si les condicions del forn es "controlen" bé, la solució augmentarà lentament i tota la superfície del material s'enfonsarà uniformement. Com més material s'afegeix, més ràpid es fon. Durant el període de control, intenteu utilitzar la calor per ampliar la zona de fusió. Un cop finalitzat, el material preescalfat es posa al forn per continuar la fosa. Durant el període de control, la càrrega no es fon completament. Per evitar baixar la temperatura de la solució, la càrrega entrarà lentament a la fosa. L'arc quedarà exposat, provocant una gran pèrdua de calor al forn i una pèrdua excessiva de potència.
04 Refinació
L'objectiu del refinament és reduir completament les impureses, precipitar millor i reunir el ferroaliatge, descarregar el gas al forn sense problemes i, al mateix temps, augmentar encara més la temperatura de la fosa i ampliar l'àrea de fusió. Quan el forn elèctric es transfereix al refinament, cal aturar l'alimentació de materials i utilitzar baixa tensió per fondre els materials d'entrada tant com sigui possible. Les característiques d'un refinament suficient són: la capa de material del forn és molt prima, el material i la fosa al voltant de l'elèctrode estan en estret contacte i el nivell de líquid és molt estable; el punter de l'amperímetre de l'elèctrode trifàsic és estable. No hi ha gaire gas que escapa de l'arrel de l'elèctrode i el so de l'arc és constant i ininterromput. Si el període de refinament no es controla adequadament, el consum d'energia augmentarà excessivament. La qualitat del refinament afecta directament la qualitat i el rendiment del corindó.
Procés de fosa
En el procés de pràctica a llarg termini, hem millorat contínuament el procés de fosa i hem explorat un nou mètode de fosa adequat a la situació de producció actual. El nou procés de fosa del forn d'abocament es va adoptar en funció de les nostres pròpies condicions i la relació de carboni es va ajustar durant el procés de fosa. , per compensar les condicions inestables del forn causades per errors de laboratori i fórmules inexactes. Augmenteu el nombre de recàrregues per enterrar la llum de l'arc exposat i millorar la utilització de l'energia tèrmica de l'arc. Reduïu l'alçada de la superfície del material, augmenteu l'espai des de la part superior de la carcassa del forn fins a la part inferior de la coberta de refrigeració d'aigua, augmenteu l'espai dins del forn, assegureu-vos una bona recollida de fum i pols i reduïu el fum i la pols. emissions. L'operació de la superfície del material prim s'utilitza per descarregar el gas generat per la reacció de reducció de manera uniforme, reduir la pressió del gas al forn i evitar l'ocurrència de voladura del forn. En comparar els avantatges i desavantatges del mètode d'arc obert i el mètode d'arc submergit, combinats amb l'aplicació real a la nostra producció, el nou procés de fosa d'alúmina fosa marró adopta un mètode mig obert i mig enterrat. El nou procés controla l'entrada de matèries primeres i redueix l'alçada de la superfície del material. En comparació amb el procés tradicional de fosa del forn d'abocament, l'alçada de la superfície del material es redueix en 40 cm, la qual cosa augmenta l'espai al forn. Redueix la densitat de fum i pols al forn i tracta eficaçment el fum i la pols descarregats perquè el fum i la pols no s'escapi a la zona d'operació. En comparació amb el procés tradicional de fosa del forn d'abocament, l'efecte de protecció del medi ambient és més evident i permet als treballadors evitar el contacte amb el fum i la pols descarregats. El fum i la pols poden protegir la salut dels treballadors millor que els processos tradicionals de fosa.
Es pot veure a partir de les dades de producció reals que el procés de fosa del forn d'abocament pot augmentar eficaçment la producció, reduir el consum d'energia i assegurar un creixement constant dels beneficis econòmics.
