Què és aCinturó abrasiu?
Les corretges abrasives són eines en forma de cinturó-que s'utilitzen per esmolar i polir, fetes principalment de grans abrasius units a un material flexible com ara paper o drap amb un aglutinant. Són una forma important d'abrasius recoberts i s'utilitzen àmpliament en diverses indústries.
Característiques funcionals de la corretja abrasiva
1. Alta qualitat superficial:
El rectificat de cinta produeix una superfície molt llisa amb poca rugositat. Ja sigui per a peces de precisió que requereixen una precisió extremadament alta o productes amb estàndards d'aspecte estrictes, el rectificat de corretja pot satisfer les necessitats. El bon estat de tensió residual evita eficaçment la deformació o el trencament causat per la concentració de tensió durant l'ús. L'absència de micro-esquerdes o canvis metalogràfics garanteix la resistència i l'estabilitat de la peça.
2. Estructura del procés-fàcil de-controlar:
La naturalesa lleugera de la mòlta per corretja fa que l'equilibri del sistema de procés de mòlta sigui fàcil de controlar. En comparació amb les moles tradicionals, la rectificació de la corretja elimina el desequilibri dinàmic durant el funcionament, redueix el desgast i la vibració de l'equip i millora la precisió del mecanitzat i la vida útil de l'equip. El desgast mínim de totes les peces giratòries redueix els costos de manteniment i el temps d'inactivitat, augmentant l'eficiència de la producció.
3. Alta flexibilitat i adaptabilitat del procés:
El rectificat per corretja es pot adaptar al mecanitzat de peces de diferents formes i materials, manipulant fàcilment superfícies planes, superfícies corbes i estructures irregulars complexes. Per a materials de diverses dureses, el rectificat per corretja pot trobar paràmetres de rectificat adequats per a un mecanitzat eficient.
Punts clau per a l'ús correcte de les corretges abrasives
1. Redueix el desgast inicial:
Pre-moldar una cinta abrasiva nova amb una pressió de contacte reduïda durant un període determinat abans del funcionament normal pot reduir el desgast inicial. Aquest mètode també s'anomena vestir, però es diferencia de l'apòsit de la mola.
2. Utilitzeu additius o líquids de mòlta:
L'ús d'additius o fluids de mòlta pot reduir la taxa de desgast durant l'etapa de desgast estable. L'objectiu principal és reduir la fricció entre els grans abrasius i la peça de treball, reduir la calor de mòlta i, per tant, reduir la taxa de desgast.
3. El disseny lleuger augmenta el perímetre del cinturó abrasiu:
Quan les condicions de la màquina-eina ho permeten, augmentar adequadament el perímetre de la cinta permet un millor refredament i augmenta el nombre total de grans abrasius implicats en la mòlta, reduint així l'activitat de la cinta i allargant la vida útil de la cinta.
4. Augmenteu adequadament la velocitat del cinturó abrasiu:
Augmentar adequadament la velocitat de la cinta no només redueix la rugositat de la superfície, sinó que també redueix la ruptura del gra abrasiu i allarga la vida útil de la cinta. Tanmateix, cal tenir cura de no augmentar excessivament la velocitat per evitar afectar la qualitat del mecanitzat i la seguretat dels equips.
5. Selecció diversificada i augment gradual de la pressió de mòlta:
Hi ha disponible una àmplia varietat de materials de base de cinturons, abrasius i aglutinants per satisfer les necessitats de diferents aplicacions. Després que la cinta entri a l'etapa de tall normal, augmentar gradualment la pressió de mòlta pot millorar el procés de mòlta, augmentar la proporció de tall de gra abrasiu, fer que els grans abrasius es trenquin i generar noves vores de tall per restaurar la capacitat de tall-un efecte d'auto-afilat-, allargant així la vida útil de la cinta abrasiva.
