Les màquines de mòlta interna s’utilitzen principalment per triturar les superfícies internes i les cares finals de superfícies cilíndriques, còniques o d’altres en forma. Elroda de mòlta internanormalment es munta en un extrem d’un eix d’extensió de la roda de mòlta, l’altre extrem del qual està connectat al cargol del cap de mòlta. Algunes màquines de mòlta també munten la roda interna directament sobre el cargol de l'eina interna de mòlta. Les rodes de mòlta es poden fixar mitjançant la fixació roscada o la fixació adhesiva.
La fixació de cargol és la manera més comuna d’instal·lar la roda interna de mòlta.
S'han de notar els punts següents en instal·lar la roda de mòlta:
1. La depuració entre el forat interior de la roda de mòlta i l’eix d’extensió ha de ser adequada, no superior a 0,2 mm. Si la superfície és massa gran, poseu el paper entre el forat interior de la roda de mòlta i l’eix d’extensió per evitar vibracions causades per una instal·lació excèntrica de la roda de mòlta.
2 Els dos extrems de la roda de mòlta han de ser encoixinades amb un rellotge suau, com el paper groc, amb un gruix de 0,2-0,3 mm.
3. La superfície final de l’eix d’extensió de la pressió - La roda de rodament ha de ser plana i la superfície de contacte no ha de ser massa petita, en cas contrari, la roda de mòlta no es pot fixar de forma segura.
4. La pressió - El final del cargol del cargol ha de ser perpendicular al cargol per assegurar la força uniforme de la roda de mòlta.
5. La direcció del fil del cargol del cargol de fixació ha de ser oposada a la direcció de la rotació de la roda de mòlta per assegurar -se que la roda de mòlta no es desprengui sota l’acció de les forces de mòlta.
6. La fixació d’adhesius s’utilitza habitualment per fixar petites rodes de mòlta amb un diàmetre inferior a 15 mm.
Un adhesiu d'ús comú és una pasta - com la barreja de solució d'àcid fosfòric (H3Pàg.4) i l’òxid de coure (CUO) en pols. Durant l’enllaç, hi hauria d’haver una bretxa de 0,2-0,3 mm entre l’eix d’extensió i el forat interior de la roda interna. Per millorar la força d’enllaç de la roda de mòlta, el diàmetre exterior de l’eix d’extensió es pot enrotllar en un patró reticulat. L’adhesiu ha d’omplir el buit entre la roda de mòlta i l’eix d’extensió. Deixeu assecar -se de forma natural o en un assecador, i després refredeu -ho uns 5 minuts.
Quan utilitzeu adhesiu per fixar la roda de mòlta interna, presteu atenció als punts següents:
Per preparar la barreja, poseu en pols d’òxid de coure en un recipient de porcellana i afegiu gradualment la solució d’àcid fosfòric mentre remeneu contínuament. Assegureu -vos que la barreja es distribueix uniformement i mantingui la concentració adequada.
L’adhesiu ha d’omplir completament el buit entre el forat de la roda i l’eix d’extensió.
Després de la solidificació, utilitzeu un forn elèctric per assecar la barreja. Tot i això, el temps d’assecat hauria de ser curt, ja que això farà que el fosfat de coure s’expandeixi ràpidament durant el procés de solidificació, potencialment esquerdant la roda de mòlta. Inspeccioneu visualment el color de l’adhesiu. Deixeu de calefacció quan apareix de color verd fosc.
Hi ha moltes formulacions adhesives. Per exemple, algunes fàbriques utilitzen el sofre com a agent d’enllaç. El mètode és:
Primer, convertiu el sofre en un líquid. A continuació, apliqueu el líquid entre l’eix d’extensió i el forat interior de la roda de mòlta. Deixeu -ho refredar uns 5 minuts abans de l’ús.
Quan enganxeu l’eix d’extensió a la roda de mòlta, quan traieu i enganxeu l’eix d’extensió del cargol, assegureu -vos d’entendre la direcció de la rotació de l’eix d’extensió. Quan la roda interna de la mòlta gira en sentit antihorari, el fil de l'eix d'extensió ha de ser correctament -.
Quan instal·leu la roda de mòlta interna en un molinet CNC, presteu atenció a les diferents condicions de manipulació. Instal·leu amb cura i amb cura la roda de mòlta per assegurar -vos que s’eviten els errors durant la mòlta.