La duresa de la mola es refereix a la dificultat que els grans abrasius de la superfície de la mola cauen sota l'acció de la força de mòlta. Una duresa de la mola més suau significa que els grans abrasius de la mola són fàcils de caure, i una duresa de la mola més dura significa que els grans abrasius de la mola no són fàcils de caure. La duresa de la mola i la duresa abrasiva són dos conceptes diferents. El mateix abrasiu es pot convertir en moles de diferent duresa, que depèn principalment de les propietats i dosificació de l'aglutinant i del procés de fabricació de la mola. La diferència significativa entre la mòlta i el tall és que la mola té la funció d'"automòlta". Escollir la duresa de la mola és en realitat escollir l'auto-mòlta de la mola. S'espera que l'abrasiu no caigui ni s'avorreixi prematurament.
El principi general per seleccionar la duresa de lamola d'òxid d'alumini blancimola d'òxid d'alumini marróés: quan es processen metalls tous, per evitar que l'abrasiu caigui prematurament, es selecciona una roda dura. Quan es processen metalls durs, per tal que els grans abrasius de la superfície roma caiguin a temps i exposin nous grans abrasius amb vores afilades (és a dir, grans d'automolt), es selecciona una mola suau. El primer és perquè quan es tritura materials tous, l'abrasiu de treball de la mola d'òxid d'alumini blanc i la mola d'òxid d'alumini marró es desgasta lentament i no necessita caure prematurament; això últim és perquè quan es tritura materials durs, l'abrasiu de treball de la mola d'òxid d'alumini blanc i la mola d'òxid d'alumini marró es desgasta més ràpidament i s'ha d'actualitzar ràpidament. En la mòlta de precisió, per garantir la precisió i la rugositat de la mòlta, s'ha de seleccionar una mola d'òxid d'alumini blanc lleugerament més dura i una mola d'òxid d'alumini marró. El material de la peça té una conductivitat tèrmica baixa i és propens a cremades i esquerdes (com ara carbur de mòlta, etc.), la mola d'òxid d'alumini blanc i la mola d'òxid d'alumini marró han de ser suaus.