1. Alumina tabular
L’alumina tabular és una alta matèria primera refractària final - que ha experimentat un ràpid creixement en la indústria refractària en els darrers anys. Ha estat especialment popular en productes refractaris de rendiment High {{2 {2}, particularment carboni - Materials refractaris lliures per a la perfecció d'acer, materials refractaris funcionals i castibles de canal de ferro a través de High -. Ha substituït parcialment blanc, sub - blanc iOxid d'alumini marró. En els darrers anys, a mesura que les empreses han optimitzat els processos de producció d’alúmina tabular, augmenten significativament la capacitat de producció i reduïen contínuament els costos de producció, s’han millorat encara més els avantatges tècnics i econòmics de l’alúmina tabular. Sub - Alumina fusionada blanca i marró ja no ofereix avantatges de preus, i es preveu que la quota restant d'òxid d'alumini marró al mercat de matèries primeres refractàries, utilitzada en aplicacions especialitzades.
2. Procés de producció
El procés de producció comú de corundum tabular consisteix en pols industrial d’alumina, mòlta, afegint aigua per formar pellets, assecar -se, alta - calcinació de temperatura en un forn vertical, aixafar i envasos. Aquest procés de calcinació es realitza en un forn vertical de temperatura alta - alimentat per gas natural net. La calcinació té lloc a 1900 - de 1950 graus, transformant fases de transició com - al₂o₃ a la pols d'alumina industrial en la fase més estable -al₂o₃. Utilitzant una ràpida calcinació i procés de refrigeració, la mida del gra del corundum tabular generalment oscil·la entre 30 i 150 μm.
L’alumina fusionada marró és produïda pel procés de fusió elèctrica. El clinker de carboni, el material de carboni i els arxius de carboni es barregen i s’afegeixen a un forn d’arc elèctric. Després de la reducció de la fusió de la temperatura i la impuresa de la temperatura alta-, la barreja es refreda i es cristal·litza en una massa fosa marró - marró. La composició mineral és principalment la fase - al₂o₃, amb el centre dels cristalls que mostren rombes, plaques gruixudes i grans esquerdats. La perifèria conté una quantitat important de cristal·lització de fosa d’òxid de titani, òxid de silici i òxid de calci, formant plaques llargues, amb els grans més gruixuts formant plaquetes esquelètiques. Com que les impureses no s’han eliminat completament, l’òxid d’alumini marró també conté fases secundàries com ara hexaaluminat de calci, plagioclasa de calci, espinel i rutil, així com fases de vidre, aliatges de ferro i solucions sòlides. El to de color de l’alúmina fusionada marró depèn en gran mesura de l’òxid de titani residual del producte.
3. Característiques d’ús
El corundum tabular es produeix mitjançant un procés ràpid de tret i refrigeració, donant lloc a un gran nombre de micropores intracristal·lins dins dels grans. La majoria d’aquests porus són de mida a nanoescala. Aquests micropores tancats resisteixen eficaçment el xoc tèrmic i eviten la propagació de les fissures, donant una resistència tèrmica del corundum tabular.
L’òxid d’alumini marró té més porus oberts i menys porus tancats i forma cristalls simples més grans durant el procés de refrigeració més lent. El seu elevat contingut d’impureses condueix a defectes intergranulars més grans. Aquests cristalls simples es poden esquerdar durant la trituració, reduint la resistència al xoc tèrmic i la resistència a la fixació.
És particularment important tenir en compte que la pulverització i l’esquerdament d’alúmina fusionades marrons també són una preocupació seriosa. Com que l’òxid d’alumini marró està fabricat amb bauxita, que conté nivells elevats d’impureses com el silici, el ferro i el titani, requereix desiliconització mitjançant Coke com a agent reductor. Si això no es tracta adequadament durant el procés de fosa, el contingut de carboni elevat residual pot formar impureses de carbur d’alumini, que es pulveritzen fàcilment quan s’exposen a l’aigua. Aquestes partícules d'alumina fusionades marrons poden provocar esquerdes o escorcolls quan s'utilitzen en productes acabats. L’alumina tabular, però, no requereix l’ús d’agents reductors com el COKE a causa del seu baix contingut en impuresa. Per tant, el producte final conté més del 99,5% (W) AL2O3, eliminant el risc d’esquerdament o pols.
4. Consum d’energia, producció neta i capacitat d’oferta
El procés de producció d’alúmina tabular utilitza gas natural net. Com que la temperatura de processament és inferior a la de l’alúmina fos, és més energia - eficient i respectuosa amb el medi ambient que l’òxid d’alumini marró. La producció d'alumina fusionada marró és energètica - intensiva, amb el consum d'energia per tona de fosa més de quatre vegades la de l'alúmina tabular. La producció d’alúmina fusionada marró produeix quantitats importants de gasos i escòries. La producció de corundum tabular utilitza gas natural, que no conté sofre. Només es requereixen emissions d’òxids de nitrogen a l’escapament, cosa que facilita la gestió. No s’emeten cap altre gas ni escòria.
Per tant, la preparació del corundum tabular és més energia - estalvi i respectuós amb el medi ambient, mentre que la producció d’òxid d’alumini marró consumeix grans quantitats d’energia i contamina seriosament el medi ambient.