En el treball del metall pesat-, aplicacions com ara la fabricació de matrius i motlles, producció d'eines, components aeroespacials i peces d'automòbil de precisió sovint impliquen materials exigents, com ara carbur cimentat, acer inoxidable-resistent a la calor i acer d'alta-velocitat. Les mòltes convencionals poden patir una baixa eficiència de mòlta, càrrega, cremades de mòlta i una precisió dimensional insuficient, tot això pot limitar la productivitat i la-qualitat de les peces acabades. Per satisfer els requisits de la fabricació moderna per a una mòlta d'alta precisió, alta eficiència, baix desgast i -sense cremades, la mola de diamant resinoide s'ha convertit en una solució important per a les aplicacions exigents de rectificat de precisió.
Construït al voltant d'una estructura composta avançada, elmola de diamant resinoideconsta d'una capa abrasiva de diamant, una capa intermèdia i un cos metàl·lic-d'alta resistència. S'utilitza un diamant d'alta-qualitat com a abrasiu, mentre que una resina d'alt-rendiment serveix d'enllaç. La roda es forma mitjançant un procés de curat a baixa-temperatura, que combina la duresa i la capacitat de tall excepcionals del diamant amb l'elasticitat, la separació d'encenalls i la conformabilitat d'una unió de resina. Aquesta combinació el fa molt adequat per a operacions de mòlta d'alta-càrrega, contínua i d'alta-precisió en la fabricació pesada alhora que aborda moltes de les limitacions de les eines de mòlta convencionals.
Excel·lent auto{0}afilat per a una major productivitat i menors costos
En la producció de grans-volums, l'embotiment del gra abrasiu i la càrrega de rodes poden convertir-se en limitacions importants per a la productivitat. La mola de diamant de resinoide ofereix un excel·lent rendiment d'auto-afilat. A mesura que els grans abrasius es tornen avorrits durant la mòlta, poden alliberar-se de l'enllaç i exposar les vores de tall fresques, reduint la necessitat de preparar-se freqüentment i de parar la màquina.
L'estructura relativament oberta i resistent de l'enllaç de resina també afavoreix l'eliminació eficient d'encenalls, ajudant a prevenir la càrrega, els porus obstruïts i el vidre de les rodes. Com a resultat, la roda pot mantenir una condició de mòlta més estable i proporcionar una vida útil més llarga. Això ajuda a reduir el temps d'aturada de la màquina i el consum d'abrasius, donant suport a la producció contínua alhora que manté els costos operatius sota control.
La mòlta a baixa -temperatura ajuda a prevenir el dany de la peça
La mòlta d'aliatges d'alta -duresa pot generar una calor significativa, augmentant el risc de cremades superficials, suavització de les vores, esquerdes i estellades. La mola de diamant resinoide genera una calor de mòlta relativament baixa i ofereix una bona dissipació de la calor, facilitant el control de la temperatura durant el mecanitzat.
La seva acció de rectificat resistent també ajuda a absorbir l'impacte del mecanitzat i a reduir l'estrès excessiu a la peça. Amb paràmetres de mòlta i refrigeració adequats, el procés pot minimitzar els danys tèrmics i mantenir les vores de tall afilades alhora que s'aconsegueix una superfície de terra-de gran precisió. Això el fa adequat per a aplicacions exigents, com ara motlles, eines de tall de precisió i components-de gamma alta on la precisió dimensional i la qualitat de la superfície són importants.
Apte per a una àmplia gamma de materials de--molt difícils
La mola de diamant de resinoide ofereix una àmplia compatibilitat de materials amb moltes aplicacions de la indústria pesada-. Per a carbur cimentat, matrius de carbur de tungstè i components de coixinets, pot substituir les rodes de carbur de silici convencionals en moltes operacions de rectificat i proporcionar una eficiència d'eliminació-d'estoc substancialment més alta.
Per a l'acer d'alta-velocitat i l'acer per a eines, especialment durant l'afilat d'eines i el rectificat de la forma, la seva acció de rectificat controlada ajuda a protegir el tall i reduir el risc de danys tèrmics. Per a aliatges resistents a la calor-, acer inoxidable i altres materials difícils de-{-mecanitzar, també es pot utilitzar per a un acabat de precisió on els abrasius convencionals poden tenir dificultats per aconseguir els resultats requerits.
La roda també es pot fabricar per adaptar-se a perfils complexos i geometries no-estàndards. El seu procés de conformació a baixa-temperatura ajuda a mantenir l'estabilitat dimensional, permetent que s'utilitzin rodes personalitzades per a la rectificació de perfils, peces amb forma especial-i motlles personalitzats.
Rendiment estable i durador per a condicions industrials exigents
Per a entorns de mòlta de treball intens-, la formulació i el procés de fabricació estan optimitzats per proporcionar un cos de roda rígid, una força d'unió estable, baixa vibració i una precisió de mòlta constant. Quan la temperatura de mòlta i els paràmetres del procés es controlen correctament i s'evita la càrrega excessiva o el sobreescalfament, la roda pot mantenir un rendiment de tall estable durant tirades de producció prolongades.
La seva baixa taxa de pèrdua de precisió i la seva bona consistència el fan adequat per a grans-volums de fabricació, acabats de precisió i correcció de perfils en condicions industrials exigents.
Des del desbast convencional fins a l'acabat d'ultra{0}}precisió, i des d'acers estàndard fins a aliatges d'alta-duresa difícil--de mecanitzar, la mola de diamant resinoide combina cinc avantatges clau: alta eficiència, excel·lent auto-afilat, baixa-personalització, precisió i personalització d'alta temperatura.
Aquestes característiques ajuden els fabricants a reduir la mòlta ineficient, minimitzar el rebuig de la peça i millorar la precisió dimensional, proporcionant una solució de mòlta fiable per a motlles-de gamma alta, components aeroespacials, fabricació d'automòbils i eines de tall de precisió.
