Hi ha molts tipus deroda de solapamètodes de procés de mòlta segons diferents propòsits i requisits del procés, i el seu objectiu principal és eliminar l'excés de material de la peça de treball. Aleshores, a què s'ha de prestar atenció quan es tritura el forat interior de la superfície discontínua amb una roda de solapa?
Hi ha forats i ranures a la superfície del forat interior durant la mòlta
A causa del contacte discontinu entre la roda de solapa i la paret del forat durant el procés de mòlta, és molt probable que el forat interior tingui errors de forma, per la qual cosa s'han de prendre les mesures corresponents.
1. Forats de mòlta amb solcs amples a la superfície interior
Les boques de flare són fàcils de formar als dos extrems dels solcs amples. Les mesures que s'han de prendre inclouen: intentar utilitzar un eix d'extensió de més gran diàmetre; augmentar adequadament l'amplada de la roda de solapa i utilitzar el diamant per retallar la roda de solapa a temps, etc.
2. Forats de rectificat amb ranures a la superfície interior
Quan el forat de la claveguera sovint significa que durant el procés de mòlta, és fàcil produir un "angle de col·lapse" a la vora de la claveguera. En aquest moment, el diàmetre de la roda de solapa es pot augmentar adequadament, es pot reduir l'amplada i es pot augmentar la rigidesa de l'eix d'extensió. Per als forats interiors amb una precisió més alta, es pot incrustar fusta dura o baquelita a la ranura abans de rectificar el forat interior.
3. Forats de rectificat amb forats radials passant a la superfície interior
La paret del forat del forat radial és fàcil de produir polígons. En aquest moment, es pot prevenir augmentant adequadament el diàmetre de la roda de solapa, utilitzant materials amb bona rigidesa com a eix d'extensió i retallant la roda de solapa a temps. Quan es tritura fina els tres tipus de forats de superfície intermitents anteriors, s'ha de reduir la quantitat de tall posterior i augmentar adequadament el nombre de "mòlta lleugera" per garantir la precisió del processament i la rugositat de la superfície del forat.
A més d'aquestes precaucions, també cal parar atenció que la direcció de mòlta sigui bàsicament perpendicular a la direcció de mòlta per evitar esquerdes superficials que afecten l'aspecte de les peces, i en casos greus afecten directament la qualitat de les peces.
