Alguna vegada t'ha angoixat com triarbola de zirconis? Aquí teniu una xerrada ràpida:
1. Duresa de les boles de zirconi
Mohs i Vickers són índexs d'ús habitual. La major duresa de les boles de zirconi no significa la menor proporció d'abrasió. A partir de la situació d'abrasió entre les boles de mòlta i les parts de contacte del molí de poliment (placa de dispersió, passador de vareta i cilindre interior, etc.), podem trobar que les boles de mòlta d'alta duresa presenten una abrasió més gran a les peces de contacte. Tanmateix, els millors punts d'optimització es poden aconseguir ajustant la quantitat d'ompliment de boles, la viscositat o el flux de purins i altres paràmetres.
2. Densitat de boles de zirconi
En general, com més gran sigui la gravetat específica de les boles de zirconi, major serà l'impuls i major serà l'eficiència de mòlta, així com el desgast relativament més gran de les parts de contacte de la màquina de polir (cilindre interior, placa dispersable, etc.), de manera que la coordinació amb la viscositat i el flux de la pasta es converteix en la clau. En general, les boles de baixa densitat - són adequades per a pasta de baixa viscositat -, i les boles d'alta densitat - són adequades per a pasta de viscositat alta -. A l'hora d'escollir boles de zirconi, hem de prestar atenció a la cooperació mútua entre elles i els purins per protegir la màquina de danys i mostrar un bon rendiment de mòlta.
3. Mida de partícules de boles de zirconi
La mida de les boles de zirconi determina el nombre de punts de contacte entre les boles de mòlta i el material. Com més petita sigui la mida de la partícula, més punts de contacte es troben sota el mateix volum i més gran és l'eficiència de la mòlta teòricament. D'altra banda, quan es triten materials amb partícules relativament grans, l'impuls de les boles petites no pot arribar a l'energia de la mòlta i la dispersió totalment, de manera que s'han d'adoptar les boles amb gran mida de partícules en aquest moment.
