La criolita pertany al sistema monoclínic blanc i és lleugerament soluble en aigua, i la criolita fosa pot dissoldre l'alúmina. La criolita s'utilitza sovint com a flux a la indústria de l'alumini electrolític. Amb ell es pot produir vidre blanc lletós, i també és un opacificant per a l'esmalt.
 |  |
Usos de la criolita:
La criolita es pot utilitzar com a cosolvent en l'electròlisi d'alumini i es pot utilitzar com a additiu resistent al desgast en productes abrasius. Els abrasius amb criolita afegida han millorat significativament la força de mòlta i la força de tall, així com la vida útil i el temps d'emmagatzematge. La criolita es pot utilitzar com a dissolvent en aliatges ferrosos, acer en ebullició, metalls no ferrosos, com a desoxidant en fosa, com a catalitzador en la polimerització d'alquens, com a recobriment antireflectant, en vidre, com a emulsionant També s'utilitza en l'esmalt, i també és un agent opalitzant per al vidre, un flux per a materials de soldadura, un farciment per a la indústria ceràmica, etc.
El propòsit principal:
La criolita produïda a la natura és molt rara i la majoria s'utilitza artificialment a la indústria. La criolita s'utilitza com a cosolvent, additiu, desoxidant, catalitzador, emulsionant i farcit en electròlisi d'alumini, productes de mòlta, ferroaliatges, metalls no fèrrics, esmalt, vidre, ceràmica i altres camps.
Requisits de qualitat industrial:
El camp amb més quantitat de criolita és la indústria de l'alumini. Com a flux per a la fosa d'alumini electrolític, hi ha requisits estrictes per a la relació molecular sodi-alumini, contingut d'impureses, contingut d'aigua i altres estàndards de criolita.
 |  |
En primer lloc, com més gran sigui la proporció de sodi a alumini a la criolita, més gran serà l'eficiència actual de la fosa electrolítica d'alumini, que pot reduir la pèrdua de fluor i provocar menys contaminació al medi ambient. La criolita amb una alta proporció de polímers també és adequada per a la indústria de l'eliminació d'alumini. utilitzat en altres indústries.
En segon lloc, s'ha de controlar estrictament el contingut d'impureses com l'òxid de silici, l'òxid de ferro i el pentòxid de fòsfor a la criolita, ja que aquestes impureses afectaran la qualitat dels lingots d'alumini i l'eficiència actual de la fosa d'alumini.
Finalment, controleu el contingut d'aigua de la criolita, com més baix sigui el contingut d'aigua, millor, perquè la presència d'aigua augmentarà el consum de criolita.
