L'actuació d'adisc de solapaestà determinat principalment per la seva densitat de solapa, el tipus de gra abrasiu i les condicions d'aplicació. Escollir la combinació adequada pot millorar l'eficiència de mòlta, allargar la vida útil i aconseguir millors resultats d'acabat superficial.
La densitat del disc de solapa afecta el rendiment de la mòlta
La densitat de la solapa es refereix al nombre i la disposició de les solapes abrasives a la placa de suport. Els discos de densitat estàndard-proporcionen una acció de tall més forta i són adequats per a l'eliminació de material pesat i la mòlta ràpida. Els dissenys d'alta-densitat contenen més material abrasiu, oferint una millor flexibilitat, una vida útil més llarga i un rendiment més suau en superfícies corbes o irregulars.
Una densitat de solapa més alta també proporciona un millor amortiment durant el funcionament, ajudant el disc a adaptar-se a diferents formes de superfície alhora que redueix el risc d'eliminació excessiva de material.
Selecció del gra abrasiu adequat per al treball del metall
Els grans abrasius més comuns utilitzats en el treball del metall inclouen òxid d'alumini, alúmina de zirconi i alúmina ceràmica.
L'òxid d'alumini és una opció rendible-per a aplicacions generals de rectificat, especialment en acer al carboni i acer de baix-aliatge. Proporciona un rendiment estable, però perd gradualment la capacitat de tall a mesura que es desgasten les vores abrasives.
L'alúmina de zirconi ofereix una millor durabilitat i un rendiment d'auto{0}}afilat. S'utilitza àmpliament per a acer inoxidable, acer d'alt-aliatge i altres materials-d'alta resistència perquè proporciona una velocitat de tall més ràpida i una vida útil més llarga.
L'alúmina ceràmica ofereix la màxima eficiència de mòlta entre aquests abrasius. La seva estructura de micro-fracturació crea contínuament vores de tall noves, la qual cosa la fa apta per a aplicacions exigents com ara l'acer inoxidable i els aliatges de níquel.
Les ajudes de mòlta milloren el rendiment abrasiu
Molts productes de discos de solapa industrials inclouen ajudes per a la mòlta que ajuden a reduir la calor, millorar la lubricació i prevenir la càrrega durant el funcionament. Aquests additius mantenen els grans abrasius més nítids durant més temps i són especialment útils per triturar materials sensibles a la calor-com ara l'acer inoxidable.
Reduint la fricció i millorant l'eliminació d'encenalls, les ajudes de mòlta ajuden a mantenir un rendiment de tall estable i a aconseguir un acabat superficial més net.
Com triar el disc de solapa adequat
Quan seleccioneu un disc de solapa, tingueu en compte el material de la peça, la intensitat de mòlta i la qualitat de la superfície requerida. L'òxid d'alumini és adequat per a la mòlta de propòsit general-, l'alúmina de zirconi és preferida per a la-mecanització de metalls pesats i l'alúmina ceràmica és la millor opció per a aplicacions d'alt-rendiment.
La combinació correcta de gra abrasiu i densitat de solapa permet que un disc de solapa proporcioni una eliminació de material més ràpida, una vida útil més llarga i uns resultats de mòlta més consistents. En triar el producte adequat per a cada aplicació, els fabricants poden millorar la productivitat alhora que redueixen els costos de processament.
