+86-533-2805169

Problemes i solucions comuns en el rectificat de precisió de la mola recta

Jan 13, 2025

Muela rectas s'utilitzen habitualment per al cercle exterior de la peça i el rectificat de superfícies. En l'actualitat, les mòltes rectes principals del mercat inclouen principalment moles d'enllaç de resina, enllaç ceràmic i enllaç metàl·lic, però l'enllaç ceràmic i l'enllaç de resina s'utilitzen principalment en la mòlta d'ultra precisió.


Durant la mòlta de precisió, a causa dels requisits molt elevats de rugositat de la superfície, les marques de mòlta a la superfície de treball sovint es poden observar a simple vista. Avui resumirem i compartirem les causes d'aquest tipus d'anomalies i les solucions habituals.

 

1. A la superfície apareixen traces espirals creuades

La raó principal d'aquest rastre és que la mola recta té poca rectitud i desnivell. Durant la mòlta, la mola i la peça de treball només estan parcialment en contacte. Després que la peça de treball o la mola es mogui d'anada i tornada diverses vegades, les espirals creuades tornaran a aparèixer a la peça de treball i es podran observar a simple vista.

El pas d'aquestes espirals està relacionat amb la velocitat de la taula de treball i la velocitat de rotació de la peça, i també està relacionat amb la no paral·lelisme de l'eix de la mola i el rail de guia de la taula de treball.
(I) Les principals raons per a la formació de línies espirals són les següents:
1. La mola està mal vestida, les vores i les cantonades no estan xamfranades i no s'utilitza refrigerant per vestir;
2. Hi ha massa oli lubricant a la guia de la taula de treball, cosa que fa que la taula de treball surti;
3. La màquina-eina té poca precisió;
4. La pressió de mòlta és massa gran, etc.;
(II) Les raons específiques per a la formació de línies espirals són les següents:
1. La rigidesa del rail de guia en forma de V no és bona. Quan es rectifica, la mola es compensa i només la vora de la mola entra en contacte amb la superfície de treball;
2. En vestir la mola, la velocitat d'inversió de la taula de treball és inestable i la precisió no és alta, de manera que una vora de la mola està una mica menys vestida;
3. La rigidesa de la peça en si és pobra;
4. Hi ha grans de sorra trencats i pelats a la mola i llimadures de ferro de la mòlta de la peça de treball s'uneixen a la superfície de la mola. Per aquest motiu, la mola vestida s'ha de rentar o raspallar amb aigua refrigerant;
5. La mola no està ben vestida, amb protuberàncies locals, etc.

 

2. Apareixen escates de peix a la superfície
El motiu principal de la reaparició d'escates de peix a la superfície és: com que el tall de la mola recta no és prou afilat, "mossegueix" durant la mòlta i la vibració és gran en aquest moment. Els motius específics de l'aparició d'escates de peix a la superfície de la peça són:
⑴ Hi ha escombraries i oli a la superfície de la mola;
⑵ La mola no està arrodonida;
⑶ La mola es torna roma i l'apòsit no és prou afilat;
⑷ El marc de fixació del diamant no és ferm, el diamant tremola o la qualitat del diamant és deficient i no és nítida;
⑸ La duresa de la mola és desigual, etc.

 

straight grinding wheel-6

 

3. Rugositat de la superfície de treball
El motiu principal de les marques de rugositat a la superfície és que les partícules abrasives de gra gruixut queden entre la peça de treball i la mola recta després de caure.
Les raons específiques de la rugositat de la superfície de la peça durant la mòlta són:
⑴ Les restes que queden de la mòlta en brut no s'eliminen durant la mòlta fina;
⑵ Les partícules abrasives gruixudes i fines del refrigerant no es filtren netament;
⑶ Les partícules abrasives són fàcils de caure quan la mola de gra gruixut acaba de vestir;
⑷ La duresa del material expira o la mola és massa tova;
⑸ La duresa de les partícules abrasives i la duresa del material de la peça no coincideixen correctament, etc.

 

4. Hi ha traces d'ones rectes a la superfície de la peça.

Talleu una secció transversal de la peça de treball a terra perpendicularment a l'eix i amplieu-la, i podreu veure que la seva perifèria és semblant a una ona sinusoïdal.


Feu que el seu centre giri i es tradueixi al llarg de l'eix sense rotació, i la trajectòria al voltant de l'ona sinusoïdal és un cilindre d'ona, també conegut com a polígon.


El motiu principal de l'ona recta és que el moviment de la mola recta en relació amb la peça de treball o el canvi periòdic de la pressió de la mola sobre la peça provoca vibracions. Aquesta vibració pot ser una vibració forçada o una vibració autoexcitada, de manera que sovint hi ha més d'una freqüència d'ona recta a la peça de treball.
Els motius específics de les marques d'ona recta són:
1. L'espai lliure entre la mola i l'eix és massa gran;
2. La duresa de la mola és massa alta;
3. L'equilibri estàtic de la mola no és bo o la mola es torna roma;
4. La velocitat de la peça és massa alta;
5. El coixinet de l'eix de la mola està desgastat, el joc coincident és massa gran i es produeix un desnivell radial;
6. El mecanisme de subjecció de la mola o el banc de treball "s'arrosseguen", etc.

 

Tenint en compte els problemes comuns anteriors, combinats amb l'experiència de la investigació de la mòlta de moles rectes al llarg dels anys, es resolen algunes solucions de prevenció comunes per a tothom:
1. Preste atenció a mantenir equilibrada la mola;
① La nova mola s'ha d'equilibrar estàticament dues vegades;
② Després d'utilitzar la mola durant un període de temps, si es torna a desequilibrar, s'ha de tornar a equilibrar estàticament;
③ Abans que la mola s'aturi, apagueu primer el líquid de tall i deixeu que la mola funcioni inactivament per a la deshidratació per evitar que el refrigerant s'acumuli a la part inferior i provoqui desequilibri;
2. Segons les propietats del material de la peça, trieu la duresa de la mola adequada;
3. Vesteix la mola a temps;
4. Trieu raonablement la quantitat d'apòsit o gireu i torneu a soldar el diamant o afileu el diamant;
5. Redueix adequadament la velocitat de treball i repara el forat central;
6. Canvieu a la mòlta en un molinet més gran. Si això no es pot fer a causa de les limitacions de l'equip, es pot reduir la profunditat de mòlta i la velocitat d'alimentació longitudinal i es pot esmolar la mola;
7. Ajusteu el joc del coixinet segons el manual de la màquina-eina;
8. Ajusteu el joc del coixinet de l'eix del capçal.

 

Enviar la consulta