Resistència a l'abrasió
El carbur de silici és el segon després del diamant en duresa i té una forta resistència al desgast. És un material ideal per a canonades resistents al desgast, impulsors, cambres de bombes, ciclons i revestiments de tremuja de mines. La seva resistència al desgast és del 5 per cent de la vida útil del ferro colat i el cautxú. -20 vegades, també és un dels materials ideals per a les pistes de vol d'aviació. La pols de carbur de silici està recoberta a la paret interior de l'impulsor de la turbina o del bloc de cilindres mitjançant un procés especial, que pot millorar la seva resistència al desgast i allargar la vida útil d'1 a 2 vegades.
Resistència al xoc tèrmic
A causa de l'alta conductivitat tèrmica i el petit coeficient d'expansió tèrmica del carbur de silici, la resistència al xoc tèrmic dels refractaris de carbur de silici és molt bona. La resistència al xoc tèrmic dels productes de carbur de silici també està estretament relacionada amb el tipus i les propietats de la base d'unió.
La prova demostra: poseu la mostra al forn elèctric a 1200 graus i escalfeu-la durant 20 minuts, després traieu-la i refredeu-la a l'aire i mesureu el canvi de mòdul elàstic. El mòdul elàstic dels productes de carbur de silici units amb silicat mostra una tendència a la baixa relativament suau i gradual amb l'augment del nombre de proves de xoc tèrmic i fred, mentre que els productes de carbur de silici units amb nitrur de silici són diferents. Abans de 30 proves de cicle de fred, la seva elasticitat El mòdul canvia molt poc amb l'augment del nombre de proves de xoc tèrmic, i pot mantenir un valor força constant. Tanmateix, després de 31 proves de xoc tèrmic, el mòdul elàstic de la mostra cau ràpidament i es trenca sobtadament. Els productes de carbur de silici units amb oxinitrur de silici són similars als productes de carbur de silici units amb silicat i no hi ha cap fallada sobtada. El mòdul elàstic mostra una suau tendència a la baixa amb l'augment del nombre de proves de xoc tèrmic.
En el procés d'aplicació real, com que es pot observar que el producte de carbur de silici unit a silicat s'expandeix, s'esquerda i es deforma després de ser sotmès a un xoc tèrmic, es pot predir fàcilment la vida útil del material.
Alta conductivitat tèrmica
A causa de la bona conductivitat tèrmica del propi carbur de silici, la conductivitat tèrmica dels materials refractaris amb un alt contingut de carbur de silici és més alta i la conductivitat tèrmica és majoritàriament superior a 14,4 W/(m•K). S'utilitza per a intercanviadors de calor, saggars, parets d'aigua de gasificadors de carbó, productes de mobles de forn de calefacció indirecta, etc. La conductivitat tèrmica de la superfície de partícules dels productes de carbur de silici disminuirà gradualment durant l'ús. Les propietats del material base d'unió tenen una certa influència en la conductivitat tèrmica dels productes de carbur de silici.
Antioxidant
El carbur de silici té una bona resistència a l'oxidació. L'oxidació és feble per sota dels 1300 graus, i l'oxidació òbvia es produeix per sobre dels 1300 graus. L'oxidació produeix una pel·lícula protectora de vidre SiO2, que pot inhibir l'oxidació del carbur de silici.
La resistència a l'oxidació dels productes refractaris de carbur de silici també varia significativament amb el tipus de material base d'unió. La baixa resistència a l'oxidació dels productes de carbur de silici combinats amb nitrur de silici es pot explicar per les seves característiques microestructurals. Com que el material base dels productes de carbur de silici units amb nitrur de silici està en forma de fibres entrellaçades, la permeabilitat al gas és alta i l'efecte protector sobre les partícules de carbur de silici és petit; mentre que en productes de carbur de silici enllaçats amb silicat i oxinitrur de silici, la superfície de les partícules de carbur de silici està coberta per un material base continu, de manera que té fortes propietats anti-oxidació. Les propietats de resistència a l'oxidació del carbur de silici enllaçat amb silicat i del carbur de silici enllaçat amb oxinitrur de silici mostren un comportament similar a les proves anteriors, però poden mostrar clarament diferències entre ells en l'ús a llarg termini.
Resistència a l'escòria
El SiC és un compost amb un fort enllaç covalent, que encara manté una gran força d'enllaç a alta temperatura, de manera que el SiC té una bona estabilitat química i no serà erosionat per la majoria de les solucions àcid-base. El carbur de silici té un angle d'humitat més gran amb metall fos i escòries. En comparació amb els refractaris d'òxid, té una bona resistència a la corrosió a diversos sòlids, líquids i gasos. Per exemple, colïbles Al2O3-SiC-C i productes utilitzats en sistemes de fabricació de ferro, maons modelats amb silici per a forns de ciment i peces colables que contenen carbur de silici, diversos recipients de reacció àcid-base, etc.
El carbur de silici és un compost típic d'unió covalent amb moltes propietats excel·lents, com ara resistència a l'abrasió, resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió, alta conductivitat tèrmica, alta estabilitat química, banda ampla i gran mobilitat d'electrons. S'utilitza àmpliament en abrasius, refractaris, ceràmica funcional, accessoris metal·lúrgics i altres indústries. Amb el desenvolupament de l'economia social i la tecnologia, el carbur de silici també s'utilitzarà en més camps.
